链轮组件浮动密封看起来不大主要作用于防止漏油精密度要求高,导致影响链轮组件浮动密封的寿命原因也有很多比如:装配不规范,内部油液的温度变化,定位性能的不稳定等原因,都会导致其损坏。今天世纪注册和您浅谈下。
装配工艺不规范
浮动密封的正确组装是链轮组件组装过程中的关键。浮动密封在装配时受力不均匀,会使O型密封圈产生歪斜、扭曲,大修完毕的链轮轴组件往往是还没有正常使用就开始渗油,导致返工。
内部油液温度过高
由于
链轮体上花键齿之间的相对运动,以及轴承内环与滚动体保持架之间的相对运动,导致磨合期内油液中产生一定数量的金属微粒。长期存在导致相对运动表面产生极大的摩擦阻力,使得油温过高,从而影响O型圈的密封性能。
定位性能丧失
链轮体在机架上长期使用过程中,定位孔销轴与两半圆卡块不断受冲击力的作用,定位销与卡块基圆孔磨损导致元件的定位性能与紧固性能丧失,从而产生径向跳动,浮动密封中的密封环受冲击力的作用断裂,丧失密封性能。
分析
链轮组件浮动密封影响寿命的原因,及时改进既保护浮动密封也提高了链轮组件的整体性能。更多资讯关注世纪平台官网。