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刮板机链轮再制造:人工与智能协同

在世纪平台的生产现场,刮板机链轮再制造是关键环节之一,其质量直接影响链轮轴组运行的可靠性和使用寿命。

刮板机链轮再制造具有以下特点和难点:

1、熔覆工艺复杂:链轮结构通常涉及多层焊缝和复杂几何形状,对熔覆精度要求高。

2、质量一致性要求高:链轮作为高负载运转部件,任何微小的缺陷都可能导致链轮轴组运行故障。

3、人工疲劳:长时间熔覆作业考验操作员的专注力和体力。

对此,我公司配备的智能激光熔覆机器人,通过程序控制和传感技术,实现了高效、稳定的熔覆作业。

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机器人激光熔覆的核心优势:

1、能够对链轮的熔覆位置进行准确定位,保证每条焊缝的深度和宽度均符合设计要求,有效避免了熔覆飞溅和熔池不均等问题。

2、熔覆速度快、效率高,能够连续作业,大幅缩短了再制造周期。

3、通过标准化的熔覆参数设置,能够在每次熔覆中保持一致性,从根本上杜绝了人工熔覆中因疲劳或经验不足导致的质量波动。

尽管智能激光熔覆机器人功能强大,但人工操作仍在这一过程中发挥着不可或缺的作用:

1、操作员需要及时调整机器人参数或介入处理突发问题。

2、机器人激光熔覆完成后,再由操作员对链轮进行最终检测,确保熔覆结果达到设计标准。

这种协同模式实现了人机长处互补:机器人承担重复性、高强度的熔覆任务,人工负责高复杂度的决策和质量把控,有效提升刮板机链轮的生产效率,为产品带来质量保证。

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