72/10LL链轮轴组在运输煤炭的过程中不仅要与煤炭相接触，还要与岩石、水、甚至一些腐蚀性物质相接触，因此经常出现链轮齿磨损的故障。当72/10LL链轮轴组发生磨损时，可以对其进行修理。今天世纪注册就带您了解72/10LL链轮轴组维修的堆焊工艺。

焊条选择

    考虑到72/10LL链轮组件 工作环境是受较大冲击载荷下金属间磨损工况。要求72/10LL链轮轴组齿轮工作表面的硬度须达到HRC50以上，根据以上要求，修理72/10LL链轮轴组时需要选用抗强冲击磨损合金堆焊焊条。合金堆焊焊条，焊态硬度强，冷作硬化后硬度高，是修理刮板输送机中部槽和链轮修理的堆焊材料。

堆焊工艺

       链轮体在补焊修理前，首先要将链轮体上附着的煤泥清理干净，除去焊接部位的表面油质及锈蚀物。同时将轮齿疲劳面铲除掉。施工时，应该将链轮体不需要堆焊的地方做好遮挡保护，避免焊接时被飞溅的焊渣损坏。

      在用焊条对过渡层进行焊接时，补焊链轮体前应对链轮体进行预热处理。焊条焊钳也要在烘干机内烘至额定温度。焊条焊接时应保持平整均匀，不要过厚。

    堆焊应采用在窄焊道，每焊一层后应趁红热时用锤反复击打，堆焊完毕后应控制好冷却速度，减少堆焊裂缝的产生，应采用加盖石棉被或埋进石灰坑的方法来控制冷却速度，尤其在冬季焊接时，更要注意这一点，堆焊后链轮体齿轮的表面硬度应该在50-55HRC之间。

    对焊修补后的72/10LL链轮体轮齿要根据设计图要求对链轮窝进行修理加工。采用铣床与角磨机人工打磨相结合的方法。

    修理72/10LL链轮轴组的堆焊工艺决定了72/10LL链轮轴组维修质量的好坏。河南世纪注册设备有限公司对链轮轴组有着丰富的生产、维修经验，维修过的链轮轴组表面光滑平整，啮合平稳，强度及耐磨性表现优异，如有需要，欢迎您电话咨询，莅临我厂参观。