为确保刮板机保持高效运行，保障煤炭生产的安全进行，必须减少刮板机溜槽的磨损，减少刮板机溜槽失效现象。除了上篇提到的刮板机安装维护方面，作为厂家的世纪注册，在生产制造方面是怎么提高刮板机溜槽的耐磨性的呢？

采用新型耐磨材料
        现有刮板机溜槽 的制作材料多为高锰钢，但这种材料存在很大的缺陷，一是重量较大，在煤矿安装回收过程中，增加了工作人员的劳动强度；二是自身的抗腐蚀性较差，很容易出现生锈腐蚀问题，以致使用寿命较短；三是高猛钢的摩擦系数较大，工作期间需要消耗较大的能量，产生较大噪音。

        因此，应使用抗耐磨性能较强，且摩擦系数较小的材料，以降低能耗，减少摩擦，增加使用寿命。当前研制的材料有多种，通过对以往中部槽中底板材料抗磨损性能进行研究，在探索新材料的过程中，一种新型相变诱导硬化型中锰耐磨钢应用到了溜槽中底板的制造中。

注重制造工艺重点事项
        溜槽在制造过程中，首先了解部件的加工顺序，保证部件的加工余量。一方面做好除锈除垢工作，受环境的影响，溜槽材料很容易出现生锈问题，为降低杂质对焊接质量的影响程度，应做好焊接部位的除锈工作。另一方面要做好堆焊工作：一是进行预热，堆焊对温度具备严格要求，为了满足标准，施工前应对焊接材料做好热处理工作。二是做好打底工作，做好堆焊过渡层措施。三是做好保温工作，打底处理对焊接温度也具备一定要求，因此应重视保温工作。四是做好耐磨处理工作，利用特殊工艺处理容易犁沟磨损的链道部位，对于新型材料，还应确定合理的耐磨保护层。煤炭运送过程中板过煤面以及底板部位很容易出现磨损问题，对此，还应做好两部位的堆焊工作，采用耐磨性较好的焊接材料，获得质量较佳的耐磨保护层。五是应做好打磨工作，完成堆焊工作后，还应做好打磨工作，同时对焊缝进行超声波探伤检测，保证焊接质量。

        磨损很容易导致刮板机出现溜槽失效，采用新型材质，强化处理其表面，增加其耐磨性，做好制造过程和安装维护，都可有效延长刮板机溜槽的寿命，保障煤炭等物料平稳运送。河南世纪注册设备有限公司生产刮板机配件，转载机配件，液压支架配件，用心的服务，优质的质量深受业界好评。如有需要，欢迎您联系我们。