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煤机配件锻造加工常用的热处理有哪些?-世纪平台

作者: 世纪平台 编辑: 来源: 世纪平台 发布日期: 2020.06.17
信息摘要:
在锻件生产制造中热处理环节是重要的一道加工工序,是锻件产品通过加热、保温和冷却等方法,以获得预期组织和性能的一种加工工艺。那么锻件的常用热处…

在锻件生产制造中热处理环节是重要的一道加工工序,是锻件产品通过加热、保温和冷却等方法,以获得预期组织和性能的一种加工工艺。那么锻件的常用热处理方法有以下几种,这些过程互相衔接,不可间断。

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世纪平台小编为您讲解:
 1、 退火
 锻件加热到相变温度以上,保温一定的时间,然后慢慢冷却的方法。锻件退火的目的是消除在前锻造工序中产生的内应力。降低硬度,改善加工性能,增加塑性和韧性,使锻件的成分或组织均匀,为以后的热处理做准备。
 2、 正火
 将锻件加热到相变温度以上,保温一定时间,再在空气中冷却。并能有效的改善低碳钢锻件的能力。
 3、 淬火
 先把锻件加热到相变温度以上,保温一定的时间,再在冷却剂(水、油或盐水)中急速的冷却的一种方法,淬火后提高锻件的硬度及强度以及耐磨性,淬火后的锻件必须进行回火处理。
 4、 回火
 淬火与回火通常是相联系的,经过淬火后的锻件在加热到相变温度以下的某一温度,在该温度停留一定时间,然后在水、油或空气中冷却。锻件回火是为了消除锻件淬火时产生的内应力,增加韧性,降低硬度。其中回火又包括高温回火、中温回火和低温回火。
 5、 调质
 淬火后再进行高温回火称为“调质”可以完全消除内应力,并获得较高的综合力学性能。
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