下料成型→热处理→模型处理→热处理→铣床精加工→插花键→局部加工（描线划线、铣外表面槽）→线切割（链精度加工）→数控中心铣链窝→局部齿轮、花键淬火→精加工成型（磨断面，倒角）→加工链轮轴组部分配件（轴承座、透盖、滚筒等）→轴精加工（下料成型，一端或两端铣齿、热处理等）→零部件组装成形链轮轴组→试验运行→刷漆交货。

从下料到成品每一步都严格执行落实链轮组件加工流程，保证产品质量。通过热处理提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性，使其达到提高硬度、耐磨性和强度等力学性能的目的。通过生产车间各种机床设备进行插花键、外形加工、铣链窝、零部件加工，设备的专业化和针对性，使精度更好。在装配车间进行扫尾工作-成品组装，加工的精细，使链轮轴组各部件配合度更好。一整套加工流程下来，是世纪注册链轮轴组的质量保证，也是客户信赖的基础！