通过国产100/11LL链轮轴组的维修统计分析，国产 100/11LL链轮轴组在工况条件良好，管理维护较好的情况下，一般使用寿命可达200-300万吨过煤量，但是与国外链轮轴组的使用时间上相比仍有较大差距。

国产100/11LL链轮轴组 寿命短的原因主要是以下三种：

    1.国产材料的性能表现较进口材料差。

    2.热处理工艺与国外相比差距较大，在进行火焰淬火时，时间温度的把控不够准确。

    3.研发制造起步较晚，链轮轴组结构设计较差，导致其使用时间短。

通过与国外链轮轴组的分析比较，可以从以下几方面完善国产100/11LL链轮轴组的性能。

    1.改进优化100/11LL链轮轴组材质。链轮轴组是刮板输送机重要的传动部件，使用材料要强度、韧性要高。因此，研制和引进新材料增强其使用寿命的关键。

    2.100/11LL链轮轴组表面热处理。我进一步强化链轮轴组表面，改进链轮材料的组织结构，需要对链轮轴组表面进行感应加热淬火、火焰加热淬火或化学热处理，促使链轮轴组齿面淬火应在HRC48-58,  淬硬层深度为10mm 以上。

    3.优化链窝加工和质量。链窝加工质量对100/11LL链轮轴组使用寿命也有重要影响。国内大多数刮板输送机的链轮轴组链轮体都是圆饼毛坯锻造而成。浪费材料且调质后的效果不太好。所以，链轮体的齿形应该由数控机床直接加工而成。

    4.优化100/11LL链轮轴组结构。为不断适应国内综采工作面的工况，应不断改进优化链轮轴组的设计结构。

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